rotinas

A limpeza foi testada com água e detergente comum e também com matasil logicamente, a lavagem com o metasil mostrou-se mais eficiênte e curto período de trabalho em relação a metódo tradicional.

Figura 1: lava à jato e metasil.

Figura 2: lava à jato e metasil.

É requerido que seja coberto a parte elétrica do equipamento para não sofrer a agreção do produto metasil.

Figura 3: vista geral da fiação do motor.

 Observou-se que não é necessário desmontá-los para realizar a limpeza no caso do uso do metasil que realiza a limpeza com precisão.

Figura 4: vista do local de entrada da fiação que deve ser protegida da água.

Logo, dever ser protegido a entrada da fiação do motor somente e tomar cuidado com o jato de água na retirada do metasil do equipamento. Jogando o fluxo de água no sentido oposto do motor.

Figura 5: reação do metasil com a sujeira do equipamento.

Joga-se o metasil puro no equipamento com auxílio de um pano e um balde. E agurada-se uns 10 minutos para que ocorra a reação química do metasil com a sujeira retirando-a por completo, mais tempo de espera mancha o equipamento.

Figura 6: aspecto pós limpeza 1.

Figura 7: aspecto pós limpeza 2.

Foi utilizado quatro (4) litros de metasil puro.

Figura 8: aspecto pós limpeza 3.

Figura 9: aspecto pós limpeza 4.

No decorrer da manutenção das cortinas de ar surgiram algumas práticas referentes à manutenção que são:

• arrebite
• rolamento

O gabinete é arrebitado (sem parafusos) que implica em alguns procedimentos que aumentarão o tempo da manutenção. Pelo fato do arrebite em sua retirada implicar em um procedimento que é:

• pré retirada
• retirada do corpo

A pré retirada consiste em retirar a cabeça do arrebite que tem que ser feito com a furadeira com uma broca de dimensão igual ou maior que a mesma. A retirada do corpo é feita com a furadeira e uma broca de dimensão inferior ao buraco do mesmo.

Figura 1: arrrebitadeira e arrebites.

Ainda a grade é fixada à base pelo rebite e uma roela, tornando o processo meticuloso, demorado e trabalhoso exigindo trabalho em duplas de técnicos.

Com relação aos rolamentos sacá-los e inserí-los, sacar é fácil e prático.

Figura 2: sacador de rolamentos.

Figura 3: o sacdor colocado na rolamento.

Mas a inserção é um processo mais delicado dado o material de consrrução das turbinas e o processo constituir-se de bater com o martelo.

Figura  4: rolamentos inserido nas trubinas.



Figura 5: vista geral das turbinas de plástico.

Logo, é um processo dificultoso em função da resistência do recipiente que atuam ser constituido de plástico rígido. Podendo danificá-los.

Todas as tarefas neste processo são requeridos dois (2) técnicos.
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